Вертикальная валковая мельница подходит для крупномасштабной переработки неметаллических минеральных порошков размером менее 1250 меш. Его крупномасштабный и энергосберегающий эффекты значительны. Он прост в эксплуатации, удобен в обслуживании и имеет простую схему процесса, а также имеет преимущества небольшой площади, низких инвестиций в гражданское строительство, низкого уровня шума и хорошей защиты окружающей среды. И вот некоторые факторы, влияющие на работу вертикальной валковой мельницы.
Характеристики сырья
Характеристики сырья в основном относятся к твердости, размеру частиц, содержанию влаги и способности к измельчению (индекс связи) и т. д.
Твердость сырья
Твердость шлифовального материала обычно характеризуется твердостью по шкале Мооса (диапазон 1-10). Вообще говоря, чем выше твердость материала, тем хуже измельчаемость и выше износ вертикальной валковой мельницы. Следовательно, твердость материала напрямую связана с выходом продукта и сроком службы изнашиваемых частей мельницы.
Размер частиц сырья
Вертикальные мельницы имеют определенный диапазон требований к размеру частиц сырья.
Если размер подачи слишком велик, эффективность первичного измельчения будет снижена, количество циклов материала увеличится, а потребляемая мощность измельчения мельницы будет незаметно увеличена.
Если размер подачи слишком мал, порошкообразный материал неизбежно увеличится. Из-за плохой адгезии мелких частиц и эффекта внутреннего воздушного потока тенденция псевдоожижения слоя материала очевидна, что делает вертикальную валковую мельницу неспособной эффективно задействовать большое количество частиц, в результате чего слой материала становится нестабильным. вызывая вибрацию.
Влажность сырья
Контроль влажности сырья очень важен для стабильной работы вертикальной валковой мельницы. Если содержание влаги в сырье слишком велико, материал будет прилипать к тонкому порошку на ложе материала, что приведет к образованию слоя на шлифовальном диске. В условиях непрерывной подачи слой материала на шлифовальном диске будет продолжать утолщаться, поэтому шлифовальный валик не может эффективно измельчать и измельчать материал. Мельница будет вибрировать или остановится из-за чрезмерной нагрузки.
Измельчаемость сырья
Способность к измельчению материалов для помола напрямую связана с производительностью, потребляемой мощностью и сроком службы футеровки валков вертикальной валковой мельницы. Если материал обладает хорошей измельчаемостью, его легко раздавить и измельчить, а также легко получить сверхтонкий порошок; напротив, материал с плохой шлифовальностью требует нескольких процессов шлифования и большего давления шлифования, что увеличивает расход энергии на шлифование и ускоряет втулку и футеровку ролика, сокращая срок службы.
Перепад давления вертикальной валковой мельницы
Перепад давления является одним из важных параметров, отражающих циркулирующую нагрузку материалов внутри вертикальной валковой мельницы. Перепад давления в мельнице в основном состоит из двух частей: одна из них - местное сопротивление вентиляции на ветровом кольце вертикальной валковой мельницы; другая часть - это сопротивление, создаваемое концентратором порошка при выборе порошка. Сумма этих двух сопротивлений составляет разность давлений мельницы.
Существует множество факторов, влияющих на перепад давления в мельнице, таких как измельчаемость материала, объем подачи, объем воздуха в системе, давление измельчения и скорость концентратора порошка.
Увеличение разности давлений указывает на то, что количество сырья, поступающего в мельницу, превышает количество готовой продукции, и циркуляционная нагрузка в мельнице увеличивается. В это время ток подающего подъемника становится больше, а количество выгружаемого шлака увеличивается. И слой материала постоянно утолщается.
Уменьшение перепада давления указывает на то, что количество сырья, поступающего в мельницу, меньше количества готового продукта, и циркуляционная нагрузка в мельнице снижается. В это время ток подающего подъемника снижается, а количество выгружаемого шлака уменьшается. И слой материала постепенно истончается.
Объем вентиляции системы
Надлежащий объем вентиляции является необходимым условием стабильной работы вертикальной валковой мельницы. Объем вентиляции во всей системе измельчения напрямую влияет на производительность и тонкость продукта.
Если объем вентиляции большой, скорость ветра в мельнице увеличивается, возможности сушки и транспортировки материалов улучшаются, внутренняя и внешняя циркуляция мельницы уменьшается, количество крупных частиц на слое материала увеличивается, а выход мельница увеличена. Если объем воздуха слишком велик, это может привести к тому, что тонкость продукта будет некачественной (грубой), или содержание мелкодисперсного порошка в продукте уменьшится (количество циклов меньше, время измельчения короткое), качество ухудшится, и мельница также будет вибрировать из-за тонкого слоя материала.
Если объем вентиляции мал, скорость ветра в мельнице уменьшается, ослабляется сушка и грузоподъемность материала, увеличивается внутренняя и внешняя циркуляция мельницы, толще слой материала, увеличивается энергопотребление мельницы. , а крупность продукта меньше, но производительность мельницы снижается, что может вызвать вибрацию или виброостановку из-за слишком толстого слоя материала.
Рабочее давление шлифовального валика
Сила измельчения вертикальной валковой мельницы исходит из собственного веса мельницы и давления гидравлической станции, а гидравлическое натяжное устройство является основным источником силы измельчения.
Рабочее давление шлифовального валика должно быть разумно установлено в соответствии с объемом подачи, толщиной слоя материала, крупностью продукта и другими факторами. Если давление слишком низкое, эффективное измельчение не может быть достигнуто, что приводит к низкому выходу порошка и низкой производительности. Чрезмерное давление может привести к нестабильности слоя материала, что может привести к ненужному повреждению редуктора.
Скорость вращения классификатора
Когда система имеет определенную вентиляцию, скорость вращения ротора высокая, а тонкость измельчения материала высокая; напротив, при производстве крупнозернистого порошка скорость вращения ротора необходимо уменьшить.
Другие факторы
(1) Высота стопорного кольца
Высота стопорного кольца напрямую влияет на стабильность слоя материала и эффективность измельчения вертикальной валковой мельницы. Если высота стопорного кольца слишком велика, это не способствует перетеканию материала, что приводит к утолщению слоя материала. Некоторые качественные продукты не могут быть вовремя унесены потоком воздуха на слой материала, что приводит к переизмельчению. Если высота стопорного кольца слишком мала, скорость пересыпания порошка увеличится, что приведет к слишком тонкому слою материала, в результате чего шлифовальный валик не сможет создать давление или заставит мельницу вибрировать.
(2) Площадь зазора воздушного кольца
В реальном производстве часто обнаруживается, что количество материала, возвращаемого мельницей, относительно велико, но работа вертикальной валковой мельницы остается стабильной. В это время площадь зазора воздушного кольца может быть соответствующим образом уменьшена (в стопорном кольце или внешней кромке ветрового кольца ремонтная сварка круглой стали), улучшить скорость ветра в воздушном кольце, увеличить емкость материала, уменьшить количество сброса шлака, что повысит производительность.
(3) Износ шлифовального валика и диска
Согласно опыту, когда вертикальная валковая мельница работает в течение длительного времени, производственная мощность в определенной степени снижается, в основном из-за износа шлифовального валка и шлифовального диска, что приводит к изменениям структуры измельчения и давления измельчения. в зоне шлифовки.
Проблема износа шлифовальных валков и дисков, скорее всего, связана с внезапным падением производственных мощностей для готовой продукции с высокими требованиями к крупности помола. В это время рекомендуется отрегулировать поверхность втулки ролика, произвести повторную шлифовку (применимо к втулке ролика для наплавки) или заменить новой втулкой ролика и вкладышем шлифовального диска (вышеуказанные меры следует учитывать, когда производственная мощность ограничена). снижен более чем на 10%).
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
