Песчано-гравийный заполнитель является основным материалом инженерного строительства, и его обычно используемым сырьем являются булыжник, гранит, диабаз, базальт, известняк и т. Д. Для различного сырья выбор дробильного оборудования также различен.
Как выбрать подходящее дробильное оборудование в зависимости от сырья?
В процессе дробления мы должны выбрать подходящее дробильное оборудование в зависимости от различного сырья.
Прежде всего, когда мы классифицируем сырье, мы можем грубо разделить сырье на твердый камень и мягкий камень.
Твердый камень в основном представлен булыжником, гранитом и базальтом, а его твердость в основном превышает 150 МПа. При переработке такого вида сырья при выборе дробильного оборудования обычно учитываются щековая дробилка и конусная дробилка, а затем используется ударная дробилка (формовочная машина) для придания формы в соответствии с требованиями готового продукта, чтобы исключить игольчатые частицы. и внутренние трещины продуктов в проекте дробления. Наконец, для сортировки используется вибрационный грохот, и измельченное сырье сортируется в готовые песчано-гравийные заполнители различных спецификаций.
При обработке мягкого камня, такого как известняк, песчаник и другие камни с твердостью ниже 150 МПа, выбор дробильного оборудования может включать щековую дробилку, ударную дробилку, тяжелую молотковую дробилку. Точно так же, в соответствии с требованиями к готовому продукту, его можно комбинировать с ударной дробилкой (формовочной машиной) для формования, что может эффективно улучшить производительность машинного песка, устраняя при этом игольчатые частицы и внутренние трещины. продукты, образующиеся в процессе дробления камня.
Здесь следует отметить, что твердость известняка сильно различается в зависимости от содержания в нем кремния. Если это известняк с высоким содержанием кремния, для дробления можно использовать конусную дробилку.
Существует множество способов выбора оборудования для обработки песка и гравия и разработки технологического процесса. Необходимо всесторонне учитывать выбор и соответствие оборудования в зависимости от твердости, рыхлости, содержания грязи, требований к готовому продукту и других факторов сырья.
Детали, на которые стоит обратить внимание в дизайне
При проектировании производственной линии необходимо всесторонне учитывать не только рудное сырье, но и другие факторы, такие как требования к готовой продукции, окружающая среда, требования по охране окружающей среды, затраты на строительство и послеоперационные расходы.
Во-первых, при проектировании технологического процесса необходимо всесторонне рассмотреть планировку всего склада и совместить с фактическим положением объекта, таким как состояние сырья, производительность, требования к готовому продукту, размер объекта, электричество, вход. / съезд с дороги, падение между платформами на площадке, дренаж, направление ветра, последующее техническое обслуживание и другие факторы.
Компоновка оборудования должна быть как можно более компактной, чтобы облегчить последующую эксплуатацию и управление. При проектировании процесса дробления следует учитывать принцип многоступенчатого дробления. Как правило, существует вторичное дробление, третичное дробление, четвертичное дробление и так далее. Конкретный метод должен определяться в соответствии с требованиями к сырью, производительности и готовой продукции.
Во-вторых, выбор дробильного оборудования должен подходить для различного сырья. Здесь следует отметить, что при выборе оборудования необходимо выбирать оборудование, производительность которого соответствует предыдущему и последующему оборудованию в соответствии с требованиями проектной мощности. В то же время также необходимо учитывать требования к подаче оборудования, а измельченные материалы предыдущего оборудования должны соответствовать требованиям к подаче последующего оборудования, чтобы предотвратить блокировку материала.
В-третьих, выбор досмотрового оборудования. При выборе вибросита его следует рассматривать как можно большего размера, если позволяют условия. Достаточная и эффективная сортировка может не только отсортировать качественную готовую продукцию, но и увеличить производительность.
В-четвертых, выбор вспомогательных объектов охраны окружающей среды. Поскольку страна уделяет все больше внимания охране окружающей среды, прежний экстенсивный и сильно загрязняющий режим производства больше не может удовлетворить потребности современных песчаных и гравийных карьеров. Охрана окружающей среды должна быть сосредоточена на трех аспектах: шум, пыль, сточные воды. Его нормы выбросов должны соответствовать действующим национальным стандартам охраны окружающей среды.
В-пятых, дизайн двора готового материала. Склады готовой продукции могут быть спроектированы как системы ручной загрузки или автоматические системы взвешивания и загрузки. Автоматическая система взвешивания и загрузки может не только значительно повысить эффективность загрузки, но и эффективно снизить трудозатраты.
В-шестых, по мере того, как масштаб карьера по добыче песка и гравия становится все больше и больше, при проектировании системы управления и системы мониторинга карьера должна быть разработана централизованная система управления, интеллектуального управления и мониторинга, чтобы облегчить последующую эксплуатацию и управление карьером. песчано-гравийный карьер.
Дробильное оборудование для производственных линий дробления
Щековая дробилка является лидером всей производственной линии. Роль штурмовой армии во всей производственной линии заключается в переработке крупных материалов с пределом прочности на сжатие не более 320 МПа в щековую дробилку для переработки и дробления в материалы среднего размера. Затем введите конусную дробилку или ударную дробилку для среднего дробления, а щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка и машина для производства песка вместе образуют линию по производству гравийного заполнителя.
Чтобы удовлетворить различные требования к дроблению на рынке, щековая дробилка KEFID имеет три серии, а именно: щековая дробилка серии PE, щековая дробилка серии PEW, щековая дробилка серии C6X, эти серии и модели могут соответствовать требованиям дробления на рынке, широко используются в строительстве, строительных материалах, транспорте, горнодобывающей, химической, водной и гидроэнергетике.
Щековая дробилка в основном состоит из рамы, эксцентрикового вала, большого шкива, маховика, боковой защиты, кронштейна, заднего седла кронштейна, винта регулировки зазора, возвратной пружины, неподвижной щеки и подвижной щеки.
Дробилка щековой дробилки представляет собой криволинейно-экструзионный тип. Во время работы двигатель приводит в движение ремень и шкив, а также перемещает подвижную губку вверх и вниз через эксцентриковый вал. Когда подвижная губка поднимается, угол между скобой и подвижной губкой становится больше, тем самым подталкивая подвижную губку к неподвижной губке, и материал проходит через две губки.
Экструзия, сверление и прокатка между пластинами позволяют добиться многократного дробления; когда движущиеся приседания опускаются, угол между кронштейном и движущимся плотом становится меньше, и движущаяся плита покидает плиту под действием тяги и пружины, а сломанный материал Под действием силы тяжести выпускное отверстие в нижняя часть полости свободно опорожняется. При непрерывном вращении двигателя динамическое дробление и разгрузка периодически выполняются для достижения массового производства.
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
