Производство тепловой энергии по-прежнему является основным способом производства электроэнергии, и большинство тепловых электростанций используют уголь в качестве первичной энергии. С увеличением потребления электроэнергии в летнее время увеличивается и использование угля, а полное использование энергии является распространенной проблемой в теплоэнергетике.
Для того, чтобы внести более качественный порошок и процесс в области тепловых электростанций, KEFID Heavy Industry преодолела множество трудностей, чтобы улучшить мельницу, опираясь на более чем 30-летний опыт работы на рынке. Интегрируя передовые технологии и инновационный дизайн, мельница и процесс подготовки, используемые для получения чистой угольной муки, появились в соответствии с требованиями времени. Он подходит для антрацита, битуминозного угля и лигнита. Это не только улучшает характеристики взрывозащиты, но и делает более точным регулирование пылевидного угля, особенно для крупномасштабных проектов по измельчению угля на тепловых электростанциях.
Вертикальная мельница – это продукт, представленный компанией с учетом рыночного спроса. Он использует передовые технологии и вбирает в себя 30-летний опыт производства мельниц. Вертикальная угольная мельница объединяет сушку и измельчение одновременно, что позволяет измельчать материалы во время сушки. И система безопасна и стабильна.
Мельница европейского типа MTW представляет собой разновидность измельчительного оборудования со многими национальными патентами, такими как интегральная трансмиссия с коническим зубчатым колесом, внутренняя система тонкой смазки маслом, дуговой канал и т. д. Она использует преимущества зрелой концепции, надежной технологии, высокой производительности и низкого энергопотребления. , и может удовлетворить производственный спрос клиентов на мелкий порошок 1,6-0,045 мм.
Линия по производству бурого угля состоит из щековой дробилки (или молотковой дробилки), ковшового элеватора, электромагнитного вибрационного питателя, трапециевидной мельницы MTW и других вспомогательных устройств, компактной конструкции, разумного применения, в основном используемого для переработки бурого угля.
Щековая дробилка является незаменимым оборудованием для дробления бурого угля. Он может эффективно дробить материалы с прочностью на сжатие менее 320 МПа. Он не только обладает характеристиками большого коэффициента дробления, но также имеет следующие преимущества:
1. Даже окончательный размер,
2. Простая структура,
3. Надежное рабочее состояние,
4. Простота обслуживания,
5. Низкие эксплуатационные расходы.
MTW European Trapezium Mill имеет большую долю рынка в производстве лигнита. Будь то общий привод с конической передачей, внутренняя автоматическая система смазки тонким слоем масла или дуговой воздушный канал, эти запатентованные технологии делают машину усовершенствованной, гуманизированной и экологичной.
1. Эффективный
Общий привод с конической зубчатой передачей снижает шум и повышает эффективность и мощность привода. Внутренняя автоматическая система смазки тонким слоем масла улучшает смазку подшипников.
2. Экономичный
Сменный ковш экономит ваши деньги, а сепаратор с частотным регулированием и циклонный пылесборник обеспечивают высокую производительность.
3. Расширенный
Дуговой воздушный канал снижает потребление энергии, а интеллектуальное управление обеспечивает лучшую работу
4. Экологически чистый
Уникальная система рециркуляции воздуха и пылесборник делают окружающую среду чистой
Сырой уголь просеивается со склада сырого угля через сетчатый экран, затем он падает на ленточный конвейер под большим углом. После удаления железа ленточный конвейер отправляет уголь в исходный угольный бункер для хранения.
После запуска системы измельчения вы можете открыть стержневой клапан в нижней части бункера сырого угля. Запустите герметичный дозирующий ленточный питатель угля, и сырой уголь поступает в угольную мельницу для сушки и измельчения.
Горячий воздух или отработанный газ производственной линии из печи с горячим воздухом будут поступать в угольную мельницу за счет всасывания системного вентилятора. Затем он обменивается с измельченным сырым углем в мельнице, а угольная пыль сортируется на сепараторе. Неквалифицированный крупный угольный порошок будет падать на дробилку, а квалифицированный угольный порошок с потоком воздуха поступает во взрывозащищенный. Импульсный пылеуловитель газовой коробки собирает порошок и направляет его в пылеугольный бункер.
Примеси в необогащенном угле, такие как некоторые пустые породы и металлические блоки, выгружаются из угольной мельницы через воздушное кольцо и выпускное отверстие для шлака.
Как мы все знаем, выходной размер угольного измельчителя будет влиять на конечные продукты, но люди часто игнорируют сборочный зазор, который влияет на выход и размер конечных продуктов. На производственной линии монтажный зазор часто остается большим, чтобы предотвратить повышение температуры масла. И зазор будет больше из-за замены медной втулки нейлоновой оболочкой. В частности, мы почти не регулируем зазор при замене изнашиваемых деталей, поэтому фактический монтажный зазор в целом больше номинального значения.
Соответствующее увеличение подачи угля может увеличить производительность угольного измельчителя и снизить потребление энергии продуктами дробления. Кроме того, будет увеличена скорость заполнения камеры дробления углем, что может усилить эффект раздавливания, и, в конечном итоге, выходной размер будет мельче. Равномерная поставка угля является важнейшей предпосылкой увеличения количества поставляемого угля.
Из-за неравномерного распределения угля это вызовет частичную нагрузку и перегрузку в камере дробления и даже вызовет одностороннее хранение и серьезные колебания и перегрузки по току. В этой ситуации не только увеличивается расход угля, но и вынужден увеличиваться выход угля, что влияет на улучшение производительности угледробилки и крупности продукта.
С приближением зимы котельные готовятся к отоплению. В настоящее время в Китае находится по крайней мере около 2000000 угольных котлов, ожидающих реформирования. Как улучшить производительность угольных котлов и повысить эффективность их отопления стали горячей темой в отопительной отрасли. После реконструкции котла нового типа эффективность сгорания пылеугольного котла увеличивается, а выбросы загрязняющих веществ уменьшаются. Устройство для десульфурации, устройство для денитрификации и пылеотделение могут быть установлены комплексно. В это время на сцену выйдет угольная мельница.
Угольная мельница KEFID Heavy Industry запущена на рынок уже много лет. От оригинальной мельницы Raymond, мельницы высокого давления, а затем до запатентованной трапециевидной мельницы сверхвысокого давления, вертикальной мельницы и мельницы европейского типа, высококачественное оборудование и обслуживание по высоким стандартам стали секретом KEFID Heavy Industry, почему он популярен в клиенты. Стабильная работа, большая производительность и легкая замена поврежденных деталей - все это преимущества продукции LIMING, и компания получает признание все большего числа клиентов.
Являясь новым видом высокоэффективного и энергосберегающего помольного оборудования, эта мельница для шлака может очень удобно готовить качественный уголь, и она будет развиваться и популяризироваться в дальнейшем. Если вы хотите купить надежную угольную мельницу, просто приходите в KEFID Heavy Industry.
Если вас интересуют конфигурации линии по производству бурого угля, вы можете нажать на онлайн-службу поддержки клиентов для получения подробной консультации.
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
