Как мы все знаем, на линии по производству камня дробление камня, как правило, завершается сочетанием грубого и тонкого дробления. В процессе грубого дробления пользователи часто выбирают щековую дробилку, но многие пользователи будут запутаны в процессе мелкого дробления. Какая из них ударная дробилка и конусная дробилка? После многократного усмотрения все еще трудно принять решение. Фактически, ударная дробилка и конусная дробилка являются вторичными дроблениями. Разница между ними заключается во внешнем виде и принципе работы.
Во-первых, принцип взлома другой.
Роторная дробилка использует принцип ударного дробления. После того, как материал поступает из входного отверстия, он многократно измельчается и измельчается между молотком и контратакующей пластиной, пока не сформируется после формования. Конусная дробилка ламинирована и измельчена. Постоянно двигаясь к сломанной стене, сжимая материал, зажатый между ними, чтобы превратить его в пыль.
Во-вторых, разная степень детализации разряда.
ударная дробилка с некоторыми эффектами микроформования, получаемый материал острый и угловатый, а форма зерна хорошая, что также определяется принципом работы ударной дробилки; конусное дробление делится на крупное, среднее, мелкое, сверхтонкое и т. д. Модель измельченного материала более мелкая и более порошкообразная, но она широко используется на рынке из-за низкого энергопотребления и низкого уровня шума.
В-третьих, мощность обработки отличается.
Ударная дробилка имеет меньшую производительность по сравнению с конусной дробилкой, но конечный продукт имеет хороший размер зерна и обычно подходит для небольших строительных материалов или строительных проектов. Конусная дробилка обладает высокой производительностью и используется в крупномасштабных проектах по переработке полезных ископаемых.
В-четвертых, входные затраты отличаются.
Для пользователя котировка дробилки также является ключевым фактором, который следует учитывать. Обычная ударная дробилка ниже, чем конусная дробилка, и первоначальные затраты на вход невелики, но она имеет более уязвимые части, и более поздние инспекционные работы будут более сложными; Цена машины будет выше. На начальном этапе стоимость может быть высокой, но она обладает высокой производительностью, меньшим количеством изнашиваемых деталей и стабильной работой на более позднем этапе.
Это также хороший выбор в долгосрочной перспективе. В дополнение к вышеуказанным различиям пользователь также должен учитывать материалы, с которыми он работает, такие как обработка известняка, известняка и других материалов с твердостью ниже среднего уровня, вы можете выбрать ударная дробилка; и наоборот, при обработке речной гальки, гранита, голубого камня и т. д. Конусные дробилки можно рассматривать для материалов с более высокой твердостью.
Разница между ударной дробилкой и конусной дробилкой?
Как правило, ударные дробилки бывают как с вертикальным валом (VSI), так и с горизонтальным валом (HSI), основное отличие от конусной дробилки заключается в типе дробящего усилия. Ударная дробилка раздавливает материал, воздействующий на другой объект. Конусная дробилка использует компрессионное дробление для сжатия или сжатия материала между двумя дробящими поверхностями. Тип дробилки и выбор процесса дробления для любого применения зависят от твердости материала, плотности материала, размера исходного материала, требуемого размера продукта и производительности, а также от начальной стоимости каждой дробилки и стоимости обслуживания каждого типа дробилки.
Основная конструкция и принцип работы
Ударная дробилка с горизонтальным валом состоит из бункера, двух или трех пластин, ротора и ударных стержней или молотков. В основном, крупные продукты подаются в бункер, где они вступают в контакт с молотками или ударными стержнями и вращающимся ротором, который дробит материал на более мелкие кусочки. Когда молотки ударяют по более крупному материалу, он вступает в контакт с каждым фартуком, отбрасывая его обратно к вращающимся молоткам для еще одного удара, пока он не будет выгружен из HSI.
Ударная дробилка с вертикальным валом состоит из загрузочного бункера, загрузочной трубы, ротора и стационарных наковален или уступов для камней. По существу, исходный материал падает через питающую трубу в ротор, который под действием центробежной силы отбрасывает материал на стационарные наковальни, изготовленные из композитных металлических сплавов или горных пород (через установку каменной полки). Когда горная порода ударяется о наковальни или каменные полки, она раскалывается по линиям естественных напряжений, образуя однородный кубический продукт.
Конусные дробилки состоят из футеровки чаши, кожуха, основного вала и рамы, сжатия и эксцентрикового внутреннего и внешнего подшипника. По существу, материал уменьшается в размере, сжимая его до тех пор, пока он не сломается. В частности, материал сжимается между движущимся куском стали, кожухом, и неподвижным куском стали, вкладышем чаши. Размер конечного продукта определяется зазором с закрытой стороны между двумя дробящими элементами в нижней части. Когда конус эксцентрично вращается, материал измельчается и продвигается вниз через дробильную камеру, пока не выйдет из нижней части машины.
Состав материала для процесса дробления
Чтобы понять процессы конусного и ударного дробления, необходимо знать материал, который будет дробиться, что позволит определить оптимальную дробилку для нужд вашего бизнеса. При рассмотрении материала, подлежащего измельчению, вы должны обратить внимание на абразивность, твердость, плотность, количество мелких частиц и желаемую конечную форму частиц.
Ударные дробилки используются для дробления более мягких, менее плотных и абразивных материалов, таких как известняк. Благодаря последовательному процессу удара роторная дробилка производит готовые продукты однородной кубической формы, что желательно для производителей горячего асфальта. В зависимости от применения ударные дробилки могут иметь более высокие затраты на износ, более высокие затраты на техническое обслуживание и производить больше мелких частиц. Ударные дробилки могут использоваться в качестве первичной, вторичной или третичной дробилки в зависимости от потребностей производителя в размере конечного продукта. Эти дробилки доступны в стационарном, гусеничном и мобильном исполнении. Еще одним промышленным применением является шлак, особенно шлак доменной печи, который менее абразивен, чем шлак сталеплавильной печи, и может быть разрушен при обработке ударной дробилкой.
Конусные дробилки в основном используются для дробления более твердых, более абразивных и плотных материалов, таких как гранит, который используется в строительной, химической, металлургической и силикатной промышленности. Конусные дробилки могут использоваться в первичном, вторичном и третичном режимах. Эти дробилки доступны в стационарном, гусеничном и мобильном исполнении. Конусные дробилки также используются в производстве шлака сталелитейных печей, который представляет собой гораздо более абразивный шлак, чем доменный.
Ударные дробилки изначально дешевле конусных дробилок. Хотя конусные дробилки изначально дороже, они требуют гораздо меньшего обслуживания, чем ударные дробилки. Большая часть затрат на техническое обслуживание роторной дробилки связана с износом бил и пластин, которые, если они используются для дробления высокоабразивного материала, могут превысить первоначальную стоимость конусной дробилки. Как указывалось ранее, производители должны понимать потребности своей отрасли и материалы, которые они будут добывать, чтобы выбрать оптимальную дробилку.
Ударная дробилка и конусная дробилка, что лучше для дробления гальки?
Роторная дробилка и конусная дробилка, хотя и относятся ко второму дробильному оборудованию, помещаются в машину грубого дробления. Он используется для завершения всех видов песка и каменных материалов второй степени тонкого дробления, но внимательно наблюдать за ними или иметь большую разницу, например, взять гальку, какая машина лучше дробит гальку?
Ударная дробилка: материал измельчается в результате столкновения и трения между молотком и ударной плитой. В дополнение к функции дробления, он также имеет определенный эффект микроформования. Обработанные им частицы материала имеют однородный размер, с низким содержанием игольчатых чешуек и разумной градацией. Размер готового продукта хороший, а игольчатые чешуйки меньше.
Конусная дробилка: она улучшена по сравнению с традиционной системой конусной дробилки за счет принципа ламинирования дробления, так что материал измельчается. Его дробящее действие все еще немного слабее, чем у ударной дробилки. Хотя форма зерна не очень хорошая, она широко используется на современном рынке из-за низкого энергопотребления, большой производительности и стабильного производства.
Различные спецификации каменного сырья имеют разные характеристики твердости, поэтому ударная дробилка и конусная дробилка при обработке каменного дробления также имеют разные характеристики.
Ударная дробилка подходит для дробления мягких камней, таких как известняк, доломит, выветренная порода и т. д. Конусная дробилка больше подходит для дробления каменного сырья высокой твердости, такого как речная галька, гранит, кварцевый камень, базальт и т. д.
Галька не такая мягкая, как известняк и сланец. При выборе технологического оборудования, такого как конусная дробилка, рекомендуется выбирать оборудование с высокой износостойкостью. Хотя эффект обработки конусной дробилки не так хорош, как у роторной дробилки, она обладает высокой производительностью. При дроблении таких материалов с высокой твердостью, как галька, не будет слишком большого износа, а высокая производительность может создать более высокие экономические выгоды для инвесторов, поэтому дробление гальки конусной дробилкой является лучшим выбором.
Если вам нужна дополнительная информация об ударной дробилке или конусной дробилке, вы можете связаться с нашей круглосуточной онлайн-службой поддержки клиентов.
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
