Введение баритового материала
Сульфат бария является основным компонентом барита, его твердость по Мору составляет около 4,5, образуется в низкотемпературных гидротермальных жилах, образуется в виде конкреций, массивных, широко используемых в нефтяных и газовых буровых растворах добавок, химических веществ, бумаги, наполнителя и других областях потребления также растет с каждым годом.
Оборудование для линии по производству порошка для измельчения барита
В соответствии с состоянием барита в природе и его твердостью, чтобы определить его дробильное оборудование и оборудование для измельчения, в соответствии с ролью баритовых материалов для определения размера его продукта. Есть щековая дробилка, конусная дробилка, баритная мельница, сепаратор порошка, электромагнитный вибрационный питатель, ковшовый элеватор, круговой вибрационный грохот, импульсный пылеуловитель, ленточный конвейер и так далее. Каждый вид оборудования имеет множество типов на наш выбор. Мы можем выбрать в зависимости от размера материала. Клиенты хотят, чтобы объем производства и размер продукта выбирали соответствующие типы и модели оборудования для линии измельчения баритов.
Процесс производственной линии
Естественно эксплуатируемый барит равномерно направляется в щековую дробилку вибрационным питателем для первичного дробления, а первые измельченные частицы барита направляются в конусную дробилку ленточным конвейером для вторичного дробления, а второй измельченный барит просеивается с помощью круглого вибрационного грохота, и размер частиц соответствует требованиям ковшового элеватора для хранения. Бункер, который не соответствует требованиям, возвращается в конусную дробилку и продолжает движение к дробилке. Баритовый материал в бункере для хранения направляется на баритовую мельницу для измельчения. После измельчения баритовый материал выдувается в сепаратор под действием воздуходувки для сортировки. Сортируются два вида баритового материала. Материал, соответствующий требованиям, направляется в бункер для хранения по трубопроводу и экспортируется к выпускному клапану в виде порошка готового продукта. Материалы, которые не соответствуют требованиям, повторно шлифуются до получения соответствующей квалификации. Пыль, образующаяся в процессе измельчения, обрабатывается импульсным пылеуловителем и затем выбрасывается в атмосферу.
Производители оборудования
KEFID - это старая компания, которая работает в этой области уже почти 30 лет. Наша компания может порекомендовать оборудование и спланировать подходящую схему в соответствии с фактической ситуацией клиентов, а также предоставить клиентам полный комплект оборудования для производственной линии по измельчению барита. Операция, добро пожаловать на консультацию по телефону или онлайн-консультацию.
Завод по переработке барита
Основным компонентом барита является сульфат бария, который в основном представляет собой плотный глыбовый или пластинчатый зернистый агрегат. В чистом виде он бесцветен и прозрачен. Он окрашивается в различные цвета, когда содержит примеси. Прожилки белые, стекло блестящее, прозрачность полупрозрачная. Барит широко используется в химической, легкой промышленности, строительных материалах, стекле и других областях промышленности. Его можно использовать в качестве сорастворителя для производства стекла, в качестве наполнителя для красок, резины, пластмасс и т. Д. С быстрым развитием промышленной области. Перспективы использования барита будут все более и более широкими.
Баритовая щековая дробилка приводится в действие электродвигателем. Эксцентриковый вал приводится в движение клиновидным ремнем и шкивом от моторного шкива, так что подвижная тарелка совершает возвратно-поступательное движение в соответствии с заданной траекторией, тем самым входя в неподвижный плот, подвижный плот и борт. Материал в камере дробления состоит защитной пластины ломается, и готовый материал выгружается через нижнее разгрузочное отверстие.
Метод дробления этой щековой дробилки представляет собой криволинейную экструзию. Двигатель приводит в движение ремень и шкив. Эксцентриковый вал перемещает подвижную челюсть вверх и вниз. Когда подвижная челюсть поднимается, угол между кронштейном и подвижной челюстью становится больше, тем самым толкая подвижную челюсть. Пластина приближается к неподвижной плите, и в то же время материал дробится, разбивается, дробится и т. д.; когда движущийся присед опускается, угол между кронштейном и движущимся плотом становится меньше, и движущаяся плита уходит под действием тяги и пружины. Буровая плита фиксируется, и измельченный материал выгружается из нижней горловины. камеры дробления в это время, и партия дробится и выгружается, поскольку двигатель непрерывно вращается и дробит, тем самым реализуя массовое производство.
Когда баритовая мельница Раймонда работает, измельчаемый материал подается в машину из загрузочного бункера сбоку от колпака и вращается вокруг вертикальной оси с помощью устройства измельчающих валков, подвешенного на основной стойке основной машины, в то время как вращаясь. Из-за центробежной силы во время вращения шлифовальный валик отклоняется наружу и прижимается к шлифовальному кольцу, так что лезвие сгребает материал между шлифовальным валиком и шлифовальным кольцом, а цель измельчения материала достигается путем прокатки прокатка шлифовального валика. Процесс выбора ветра: после того, как материал измельчен, вентилятор нагнетает ветер в основной корпус, выдувает порошок и сортирует его через анализатор, расположенный над камерой измельчения.
Грубый и грубый материал попадает в камеру измельчения и повторно измельчается.Воздушный поток, поступающий в циклонный коллектор, соответствует спецификации, собирается и выпускается через выпускное отверстие для порошка, которое является готовым продуктом.Поток ветра возвращается к вентилятору по трубе обратного воздуха на верхнем конце большого циклонного коллектора. Воздушный тракт циркулирует и протекает в состоянии отрицательного давления. Увеличенный объем воздуха в циркулирующем воздушном тракте частично отводится через выхлопную трубу между вентилятором и главным двигателем и поступает в небольшой циклонный сборник.
мельница MTW175 мощностью 20 тонн в час для переработки барита в России
Этот сайт находится в России. Из-за характеристик барита и требований к производительности рекомендуется Европейская трапециевидная мельница MTW175. Эта экологичная машина использует преимущества большой производительности, передовых технологий и низких затрат. Заказчик щедро хвалит его с тех пор, как он ввел в эксплуатацию Европейскую трапециевидную мельницу MTW175.
Конфигурация мельницы MTW175 мощностью 20 тонн в час для переработки барита в России
Место использования: россия
Оборудование: Европейская Трапециевидная мельница MTW175
Обрабатываемый материал: барит
Производительность: 20 т/ч
Входной размер: 300 мм
Выходной размер: 74 микрона
Применение: уплотнение для бурения нефтяных скважин
Мельница для измельчения барита 38 тонн в час в России
Материал: Барит
Выходной размер: 200 меш
Производительность: 38 тонн/час
Модель: 2 комплекта шлифовальной мельницы MTW175
Описание процесса
Клиент использует щековую дробилку для первичного дробления, ковшовый элеватор поднимает сырье, и, наконец, сырье передается на мельницу через вибрационный питатель. Отличная производительность мельниц MTW175 удовлетворяет потребности заказчика, и в начале этого года он заказал еще 2 комплекта.
Если вам нужно узнать больше информации о линии по производству порошка для измельчения барита, вы можете связаться с нашей круглосуточной онлайн-службой поддержки клиентов.
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
