Полная линия по производству песка и гравийного заполнителя состоит из системы дробления, системы просеивания, системы производства песка (эта система отсутствует, если клиентам не нужен искусственный песок), системы хранения и доставки, системы удаления пыли.
Многие клиенты задаются вопросом, как настроить и спроектировать полную линию по производству песка и гравийного заполнителя. Вот ключевые моменты.
Дробильная система
1. Расчетные точки разгрузочного бункера
Существует две основные формы разгрузочного бункера: Вибрационный питатель расположен в нижней части разгрузочного бункера или вибрационный питатель расположен снаружи нижней части разгрузочного бункера.
Вибрационный питатель расположен в нижней части разгрузочного бункера: преимущество этой формы заключается в том, что она обладает высокой адаптивностью к материалам в различных условиях, а выгрузка измельченного сырья происходит относительно плавно.
Недостатком является то, что сырье в бункере прессуется непосредственно на оборудовании, что требует высококачественного оборудования, а стоимость изготовления оборудования высока.
Вибрационный питатель расположен снаружи нижней части разгрузочного бункера: преимущество этой формы заключается в том, что сырье в бункере не прижимается непосредственно к оборудованию, требования к оборудованию ниже, а стоимость изготовления оборудования соответственно ниже.
Недостатком является то, что, когда сырье содержит больше почвы или имеет плохую текучесть, легко блокировать или выгружать материал.
2. Принцип выбора дробилки
Система дробления в основном состоит из грубого дробления, среднего дробления и тонкого дробления (формования). Выбор оборудования на каждом этапе в основном определяется индексом работы дробления, индексом истирания, максимальным размером загрузки и требованиями к качеству продукта руды.
Wi: Индекс работы дробления - степень сложности дробления материала;
Ai: Индекс истирания — степень износа материала деталей машины.
Типичными процессами системы дробления являются: система одноступенчатой молотковой дробилки; щековая дробилка + система ударной дробилки; система щековая дробилка + конусная дробилка; щековая дробилка + ударная дробилка + система ударной дробилки с вертикальным валом и щековая дробилка + конусная дробилка + система конусной дробилки.
Выбор системы дробления должен основываться на характеристиках материала, форме продукта и рыночном спросе.
(1) система одноступенчатой молотковой дробилки
Одноступенчатая молотковая дробилка состоит из молотковой дробилки и грохота.
Преимущества:
Процесс прост; прост в обслуживании и управлении; меньшая занятость земли; низкие инвестиции в проект; низкое потребление энергии на единицу продукции.
Недостатки:
Соотношение разнообразия продуктов нелегко отрегулировать, адаптируемость к руде плохая, а сфера использования узкая; продукт имеет неправильную форму зерна, содержит большое количество мелкодисперсного порошка и имеет низкую скорость сбора продукта; дробилка требует сбора большого количества пыли; расход изнашиваемых деталей большой.
(2) Щековая дробилка + система ударной дробилки
Эта система состоит из щековой дробилки, ударной дробилки и системы грохочения. Преимущества этой системы заключаются в том, что система имеет множество спецификаций по производительности и имеет широкое применение; соотношение ассортимента продукции легко регулируется; она подходит для материалов со средним индексом истирания.
Недостатки: более высокое потребление энергии на единицу продукта; плохая адаптивность к сырью с высоким индексом истирания, средней формой продукта, средней скоростью сбора крупнозернистых заполнителей; большой объем воздуха для сбора пыли, необходимый дробилке; более высокий расход изнашиваемых деталей, чем у конусных дробилок.
(3) Щековая дробилка + система конусной дробилки
Эта система состоит из щековой дробилки, конусной дробилки и сортировочного оборудования.
Преимуществами этой системы являются:
Коэффициент разнообразия продукта легко регулировать; Подходит для материалов с высоким индексом истирания; Хорошая форма частиц, небольшое количество мелкого порошка, высокая производительность крупного заполнителя; Объем пылевого воздуха, требуемый дробилкой, невелик; Низкое энергопотребление на единицу продукта; Низкий расход изношенных деталей.
Недостатки:
Конусные дробилки имеют меньшие технические характеристики. Когда требования к производительности системы велики, требуется трехступенчатое дробление или несколько дробилок. В настоящее время процесс сложен, а инвестиции в проект высоки; область его применения относительно уже, чем у ударных дробилок.
(4) Щековая дробилка + ударная дробилка + система ударной дробилки с вертикальным валом
Эта система состоит из щековой дробилки, ударной дробилки, ударной дробилки с вертикальным валом и сортировочного оборудования. Процесс этой системы в основном такой же, как и в системе щековая дробилка + ударная дробилка, за исключением того, что в эту систему добавлена ударная дробилка с вертикальным валом для удовлетворения потребностей клиентов в высококачественных агрегатных продуктах.
В дополнение к преимуществам и недостаткам системы щековая дробилка + роторная дробилка, эта система также имеет некоторые характеристики: она может предоставлять высококачественные агрегаты для удовлетворения различных требований клиентов. Роторная дробилка с вертикальным валом также может производить искусственный песок. Но процесс сложен, инвестиции в проект высоки, а потребление энергии на единицу продукции велико.
(5) Щековая дробилка+ конусная дробилка+ система конусной дробилки
Эта система состоит из щековой дробилки, конусной дробилки, конусной дробилки и сортировочного оборудования. Процесс этой системы в основном такой же, как и в системе щековая дробилка + конусная дробилка, за исключением того, что в эту систему добавляется конусная дробилка.
В дополнение к преимуществам и недостаткам системы щековая дробилка + конусная дробилка, эта система также имеет некоторые характеристики: она может соответствовать требованиям большой производительности; но процесс сложен, а инвестиции в проект высоки.
3. Оборудование для просеивания
В линии по производству заполнителей из песка и гравия мы можем установить оборудование для предварительного просеивания перед оборудованием для грубого дробления, чтобы отделить мелкие частицы, которые не нужно измельчать, и удалить грязь. Это может не только предотвратить дробление мелких материалов для увеличения потребления энергии и увеличения количества порошка, но также может удалить почву, чтобы уменьшить количество пыли в последующем процессе, а также может улучшить качество заполнителя.
4. Буферный склад или буферный бункер
Установите штабель полупродукта между оборудованием для грубого дробления и оборудованием для среднего и мелкого дробления, и функция этого штабеля полупродукта состоит в том, чтобы сбалансировать общую производительность производственной линии заполнителя и обеспечить непрерывную работу завода, пока оборудование для грубого дробления подвергается капитальному ремонту.
Кроме того, в целях безопасности эксплуатация большинства шахт ведется в дневных шахтах. Цех по производству заполнителя ниже по технологической цепочке может по-прежнему производить в две смены, чтобы гибко удовлетворять рыночный спрос, а количество оборудования может быть уменьшено наполовину или может быть выбрано оборудование с меньшей производственной мощностью, чтобы соответствовать оборудованию, расположенному выше по технологической цепочке, что также может снизить инвестиции. соответственно.
Система скрининга
Конструктивные особенности системы скрининга в основном включают:
Разумный выбор области экрана;
Желоб между расположенным выше по потоку ленточным конвейером и вибрационным грохотом должен быть спроектирован правильно, чтобы гарантировать возможность распределения сырья по всему грохоту;
Технические характеристики пылеуловителя должны быть разумно сконфигурированы для обеспечения соответствия требованиям охраны окружающей среды;
Желоб между вибрационным грохотом и расположенным ниже по потоку ленточным конвейером должен быть защищен от истирания и шума.
Система производства песка
Система производства песка в основном состоит из формовочной машины для производства песка, вибрационного сортировочного грохота, машины для регулировки сортировки и воздушного грохота. Основными конструктивными моментами системы производства песка являются:
Чем ближе размер частиц сырья, подаваемого в шлифовальную машину, к размеру продукта, тем выше эффективность производства песка. Поэтому старайтесь использовать сырье с меньшим размером частиц во время производства вместо сверхспециализированного сырья.
Содержание влаги в сырье, подаваемом на воздушный фильтр, не должно превышать 2%, в противном случае это повлияет на эффективность разделения воздушного фильтра. Для дождливых районов при проектировании системы производства песка следует учитывать меры защиты от дождя.
Система хранения и доставки
Готовая продукция обычно хранится на герметичных стальных складах (или бетонных складах) и навесах из стальных конструкций. Соответствующей системой доставки склада хранения является автоматический автопогрузчик, а соответствующей системой доставки теплицы из стальных конструкций является погрузка на вилочный погрузчик.
Затраты на единицу хранения на стальном складе выше, чем на складе со стальными конструкциями, но он имеет меньший выброс пыли, а эффективность автоматической загрузки высока. Навес из стальных конструкций имеет меньшие затраты на единицу хранения, но его рабочая среда плохая, а эффективность загрузки низкая. В районах со строгими требованиями по охране окружающей среды предпочтение отдается герметичному стальному складу (или бетонному складу), который в большей степени способствует принятию мер по охране окружающей среды.
Система удаления пыли
Система пылеудаления состоит из двух частей: пылеудаления водяным распылением и мешочного пылесборника. Функция распылителя воды состоит в том, чтобы производить меньше пыли, а функция мешкового пылесборника — в сборе пыли.
В линии по производству заполнителей из песка и гравия устройства для распыления воды обычно устанавливаются в головной воронке ленточного конвейера в разгрузочном бункере и на каждой перегрузочной станции. Если готовая продукция хранится в сарае из стальной конструкции, также необходимо устройство для распыления воды.
Основными конструктивными особенностями водораспылителя являются: расположение и количество форсунок должны быть разумными; объем воды можно регулировать, а давление воды можно гарантировать. В противном случае эффект уменьшения пыли не очевиден, а отверстие в вибрационном грохоте легко заблокировать, что повлияет на производительность всего завода.
Основными конструктивными особенностями мешочного пылесборника являются: технические характеристики, количество и воздуховоды для сбора пыли мешочного пылесборника должны быть спроектированы разумно, а сбор пыли должен храниться в отдельном хранилище и не должен возвращаться на производственную линию. избегайте образования вторичной пыли на выходе.
Резюме
Системный процесс линии по производству заполнителей из песка и гравия должен определяться в зависимости от условий работы, свойств сырья, формы продукта, рыночного спроса и т. Д.
Что касается дробилок, конусная дробилка имеет лучшую форму продукта, чем ударная дробилка, а ударная дробилка имеет лучшую форму продукта, чем молотковая дробилка.
Герметичный стальной склад (или бетонный склад) для хранения готовой продукции более экологичен, чем навес из металлоконструкций, которому следует отдавать предпочтение в районах с жесткими требованиями к охране окружающей среды.
Выбираете щековую или конусную дробилку для гравийных работ?
В производстве горнодобывающей промышленности консультация пользователя больше касается дробления песчано-гравийных материалов. Я не знаю, какую дробилку использовать, особенно при работе с гравием. Многие пользователи не понимают, что выбрать: щековую или конусную дробилку.
Как отличить щековую дробилку от конусной дробилкиС точки зрения внешнего вида щековая дробилка имеет относительно простую конструкцию и небольшой объем. Это разбитая глубокая полость, состоящая из двух движущихся и неподвижных плит, аналогичная операции дробления материала, выполняемой путем имитации движения животного; с точки зрения производственных преимуществ; Машина представляет собой в основном оборудование для грубого дробления, которое используется в качестве основного оборудования для грубого дробления первой ступени в линии по производству гравия, линии по производству песка и линии по производству помола.
Основными преимуществами в производстве являются следующие:
1. При работе, при высокой скорости вращения эксцентрикового вала, коэффициент дробления большой, а производительность хорошая.
2. Гидравлическое устройство регулировки разгрузочного отверстия и устройство регулировки разгрузочного отверстия винтового типа могут быть выбраны заказчиком с хорошей гибкостью, экономя время и усилия;
3. Диапазон регулировки выпускного отверстия большой, и правила детализации готовой продукции обрабатываются для удовлетворения потребностей различных пользователей.
4. Он производит низкий уровень шума и меньше пыли.Конусную дробилку можно в основном разделить на: гидравлический тип, пружинный тип, горизонтальный стержень, многоступенчатый тип.
Это оборудование в основном используется для среднего и мелкого дробления материалов из песка и гравия, особенно для некоторых материалов из твердых пород используется конусная дробилка. Он очень подходит, его основными преимуществами являются:
1. При производстве конусной дробилки сухое масло и вода могут использоваться для уплотнения каменного порошка и масла, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу машины.
2. разнообразие типа дробильной полости, может использоваться для удовлетворения потребностей предприятий различного производства.
3. может адаптироваться к материалам из песчаника с немного более высокой твердостью, таким как некоторые твердые камни и другие материалы.
4. Разгрузочное отверстие можно легко регулировать, а готовый материал имеет равномерный и упорядоченный размер зерна, что является очень экономичной дробилкой.
Гравийная дробилка, как выбрать щековую дробилку и конусную дробилку Из режима производства щековая дробилка в основном используется для операций грубого дробления, в то время как конусная дробилка подходит для операций среднего и мелкого дробления после грубого дробления. Оба дробильных оборудования очень эффективны и экономичны. Оборудование, как выбрать, или в зависимости от конкретной производственной ситуации пользователя.
Будь то щековая дробилка или конусная дробилка, если пользователь выбирает в соответствии со своими фактическими производственными потребностями, это гарантирует, что компания получит более высокие экономические выгоды!
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
