Каков процесс совокупного производства?
Заполнитель является незаменимым сырьем при инфраструктурном строительстве зданий, дорог, мостов и так далее. Он играет в нем роль каркаса и опоры. Со второй половины 2018 года нехватка привела к росту его цен, и постепенно становится центром внимания в инфраструктурной отрасли.
Если вы хотите сделать хорошую работу, вы должны сначала хорошо использовать свои инструменты. Линия по производству заполнителя очень важна как инструмент для обработки заполнителя. Это определяет эффективность проекта и качество продукции и даже в определенной степени влияет на инвестиционную прибыль. Поэтому выбор агрегатной производственной линии с преимуществами разумной технологии, надежной эксплуатации, удобного обслуживания и интеллектуального управления является актуальной темой для отрасли.
Мы часто упоминаем, что технология обработки заполнителя включает в себя двухступенчатый и трехступенчатый процесс дробления. В зависимости от объема выпуска готовой продукции и областей применения мы можем выбрать правильный вариант. Возьмем в качестве примера трехступенчатый процесс дробления:
грубое дробление
Материалы равномерно подаются вибрационным питателем в силос, а затем транспортируются в щековую дробилку для грубого дробления. Материалы после дробления просеиваются вибрационным грохотом. А затем они измельчаются ударной дробилкой или конусной дробилкой для среднего и мелкого дробления.
Среднее и мелкое дробление
Материалы, измельченные ударной дробилкой или конусной дробилкой, просеиваются на круглом вибрационном грохоте. Более крупные камни возвращаются в ударную или конусную дробилку для повторной обработки.
Изготовление песка
Измельченный материал отправляется в машину для производства песка для тонкого дробления и формования. Если необходим чистый материал, его можно отправить в машину для промывки песка для очистки.
Каковы особенности агрегатной производственной линии?
1. Более удобный режим обслуживания. По сравнению с другим оборудованием производственной линии по переработке полезных ископаемых, обслуживание оборудования простое, в изнашиваемых деталях используются новейшие высокопрочные износостойкие материалы с низкими потерями и длительным сроком службы.
2. Полностью автоматизированные операционные процессы.Он обладает такими характеристиками, как более оптимизированная эффективность, высокая степень автоматизации, большой коэффициент дробления, высокая эффективность производства и большая производительность и т.д. После разрушения продукт имел форму куба. Содержание шелушения низкое, без внутренних трещин, работает при высоком давлении.
3. Более широкий спектр применения.Он успешно применяется для дробления прецессии, такой как известняк, базальт, гранит, галька и другие породы.Качество измельченного продукта полностью соответствует стандарту GB14685-2001 и обеспечивает квалифицированный заполнитель для автомобильных дорог, железных дорог, водного хозяйства, бетоносмесительных станций и других отраслей промышленности.
Как выбрать оборудование для производственной линии по дроблению заполнителя?
Основным компонентом известняка является карбонат кальция, который относится к породам средней и низкой твердости. Благодаря своей хорошей рыхлости и низкой абразивности он широко используется в производстве строительных заполнителей.
Общими конфигурациями производственной линии для дробления известнякового заполнителя являются:
1. Щековая дробилка + ударная дробилка: Это процесс, широко используемый в стране и за рубежом. Процесс является зрелым и разумным, скорость работы высока, а инвестиции в оборудование умеренны.
2. Щековая дробилка + молотковая дробилка: Процесс прост, инвестиции в оборудование невелики, но скорость работы низкая, а порошкообразный материал большой. С износом головки молотка производительность значительно снижается.
3. Ударная дробилка + Ударная дробилка, Молотковая дробилка + Молотковая дробилка: В Китае процесс появился после того, как созрела первичная ударная дробилка, которая характеризуется короткими процессами, низким энергопотреблением, высокой скоростью работы и умеренными инвестициями в оборудование. Однако размер входного отверстия вторичной дробилки ограничен, и эта модель не подходит для крупногабаритных камней.
4. Щековая дробилка + конусная дробилка: Этот процесс обычно используется для дробления камней средней и высокой твердости. В прошлом было не так много применений в переработке известнякового заполнителя. В последние годы конусная дробилка все чаще применяется на производственных линиях по дроблению известнякового заполнителя из-за ее высокой эффективности и большой производительности.
По сравнению с ударными дробилками и молотковыми дробилками конусная дробилка не только имеет большую производительность, но также снижает износ быстроизнашивающихся деталей и имеет более длительный срок службы. И с постоянным улучшением производительности конусной дробилки и появлением новых продуктов, многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка использует принцип ламинирования и дробления, что также решает проблемы традиционного восприятия многими клиентами плохой формы заполнителя, формы с несколькими иглами и т. д. .
Вообще говоря, желательно использовать конусную дробилку вместо ударной дробилки и молотковой дробилки, чтобы применить к производственной линии дробления заполнителя известняка. Хотя первоначальные инвестиционные затраты выше, последующие затраты на техническое обслуживание будут относительно низкими. При выборе оборудования, исходя из рыночных факторов, качества продукции и совокупных эксплуатационных расходов производственной линии, вы можете выбрать подходящее решение.
Почему высококачественный заполнитель более популярен?
Вообще говоря, песок, полученный традиционным процессом дробления, трудно удовлетворить требованиям подготовки бетона, но он увеличит количество цемента и добавок, снизит прочность, удобоукладываемость и долговечность, а также увеличит производственные затраты. Поэтому качество песка напрямую влияет на качество проекта.
В дополнение к готовой продукции, традиционный процесс производства песка удаляет мелкий песок в процессе обессоливания, что приводит к определенной степени потерь. Кроме того, это также создает проблему осадка сточных вод, а скорость засорения высока, поэтому он не может достичь цели зеленого производства.
Для решения вышеуказанных проблем была создана система оптимизации VU. Это устройство башенного типа для производства песка сухого типа. Фиксированная конфигурация включает в себя ударную дробилку VU, экран управления FM, фильтр-коллектор, пылесборник, ковшовый элеватор, смеситель для увлажнения, вибрационный питатель, ленточный конвейер для внутреннего конвейера, силос, комплектную стальную конструкцию, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные части, централизованную систему управления и т.д. Дополнительная конфигурация включает в себя кабель, входную и разгрузочную ленту, передний загрузочный бункер и т.д. Несмотря на то, что это крупное оборудование с множеством функций и высокой надежностью, его главная башня занимает площадь около 21 м * 8 м, что значительно экономит затраты на строительство инфраструктуры.
Сколько стоит комплект линии по производству агрегатов?
С точки зрения совокупного спроса, несомненно, инвестирование в песчаный завод является прибыльным проектом. Основными расходами являются стоимость сертификатов, площадок, ручного труда, оборудования, а также сырья и так далее.
Мы разработаем соответствующую производственную линию по производству заполнителей в соответствии с материалами и конкретными требованиями заказчика. Вы можете связаться с нашим 24-часовым онлайн-сервисом, профессиональные инженеры разработают для вас производственную линию, и в соответствии с их конфигурацией они предоставят вам точное предложение.
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
