Обрабатываемый материал - железная руда
Процесс обогащения железной руды должен быть максимально эффективным и простым, насколько это возможно, в наиболее подходящем процессе для достижения наилучших результатов. В обогатительной фабрике операции дробления и измельчения инвестиций в оборудование, производственных затрат, энергопотребления и потребления стали часто составляют наибольшую долю, поэтому расчет выбора дробильно-шлифовального оборудования и управления операциями хорош или плох, в значительной степени определяют экономические выгоды обогатительной фабрики.
Какое оборудование необходимо для проекта по обогащению железной руды?
Магнетит чистого качества может быть непосредственно помещен в печь для выплавки железа, но, в конце концов, он все равно ассоциируется с большим количеством минералов. Для некоторых видов магнетита с высоким содержанием примесей требуется дробление и просеивание, а для получения концентратов используется магнитная сепарация измельчаемых минералов. Производство железной руды в основном включает в себя три процесса: дробление, измельчение и обогащение.
Первая стадия: дробление и сортировка - трехступенчатое дробление по замкнутому контуру
Крупная железная руда направляется в щековую дробилку или мобильную щековую дробилку для грубого дробления с помощью вибрационного питателя. Крупно измельченная железная руда просеивается с помощью вибрационного грохота и направляется ленточным конвейером в одноцилиндровую гидравлическую конусную дробилку для вторичного дробления; затем железная руда будет отправлена в многоцилиндровую гидравлическую конусную дробилку для тонкого дробления;
Второй этап: шлифовка
Железный порошок размером 0-12 мм, просеянный с помощью вибрационного грохота, равномерно направлялся в шаровую мельницу для измельчения и просеивался спиральным классификатором. Если он не соответствовал требованиям, его отправляли на шаровую мельницу для повторного измельчения.
Третий этап: магнитная сепарация
Железный порошок направляется в магнитный сепаратор для удаления примесей;
Этап 4: Сушка
Железный порошок направляется в сушилку для получения железного порошка.
Kefid производит полный комплект оборудования для дробления железной руды и линии по производству мельниц. Существует множество моделей и спецификаций, а цены разные.
Какое дробильное оборудование в основном используется на рынке железной руды?
Щековая дробилка и конусная дробилка широко используются при переработке железной руды. Щековая дробилка Kefid в основном используется для первичного и вторичного дробления железной руды, более того, она имеет высокий коэффициент дробления и большое отверстие для подачи. Преимущества щековой дробилки при дроблении железной руды очевидны. Конусная дробилка, применяемая для мелкого и сверхтонкого дробления железной руды, обладает высокой эффективностью производства, конечными продуктами хорошей формы и гибким применением.
Конусная дробилка также может регулировать размер материала в зависимости от производства. Таким образом, развитие рынка железной руды привело не только к развитию машиностроения, но и к развитию дробильного оборудования.
Какова цена оборудования для дробления железной руды?
Производственная линия по дроблению железной руды в основном включает Вибрационный питатель, Щековую дробилку, мелкую дробилку железной руды и Ленточный конвейер. Эта производственная линия по дроблению железной руды с рациональной планировкой, высокой автоматизацией, большим коэффициентом дробления и низким износом пользуется популярностью у большинства компаний по добыче железной руды. Более того, производительность этой производственной линии по дроблению железной руды может достигать 800 тонн в час. Цена линии по производству железной руды должна определяться в соответствии с выбором оборудования.
Производственная линия по обогащению железной руды Kefid мощностью 200 тонн в час в России
Материал: Железная руда
Выходной размер: 20 мм
Производительность: 200 тонн в час
Оборудование: Щековая дробилка PE750 * 1060 + конусная дробилка PYB1750
Описание процесса
Железорудный проект, компания и шахта находятся в Чимкенте, конфигурация щековая дробилка PE750 * 1060 + конусная дробилка PYB1750, размер подачи 600 мм, размер выгрузки 20 мм, производительность 150-200 тонн в час.
линия по производству железной руды мощностью 400 тонн в час в России
Материал: Железная руда
Выходной размер: 15 мм
Размеры подачи: 0-400 мм
Производительность: 400 тонн в час
Оборудование: Вибрационный питатель FH1360, Щековая дробилка PE900 × 1200, конусная дробилка HPT500, конусная дробилка HST300
Описание процесса
Взорванная железная руда поступает в бункер для сырья и равномерно транспортируется в щековую дробилку PE через вибрационный питатель FH. Измельченный материал поступает в одноцилиндровый гидравлический конус HST для разрушения вторичного дробления, а измельченный материал поступает на вибрационный грохот и сита. После этого крупный материал возвращается в многоцилиндровый гидравлический конус HPT для тонкого измельчения, и, наконец, 15-миллиметровый готовый продукт отделяется с помощью вибрационного сита.
Отзывы клиентов
После тщательного расследования и нескольких раундов переговоров мы выбрали оборудование kefid. Высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, большая производительность, низкие эксплуатационные расходы и просмотр оперативных данных в режиме онлайн.
Если вы заинтересованы в проекте по дроблению и обогащению железной руды, вы можете связаться с нашей круглосуточной онлайн-службой поддержки клиентов для получения дополнительной информации.
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
