Какое подходящее оборудование для производственной линии по производству медной руды?
После обогащения медная руда может быть переработана в медный концентрат более высокого качества. Медный концентрат необходимо выплавлять и очищать, чтобы получить рафинированную медь и медные изделия. Переработка медной руды включает в себя три процесса: дробление, измельчение, обогащение руды.
Первый этап: дробление
Поскольку твердость медной руды относительно высока, мы обычно используем "щековую дробилку + одноцилиндровую конусную дробилку + многоцилиндровую конусную дробилку" для повышения эффективности дробления и снижения износа.
Большие куски медной руды равномерно отправляются в щековую дробилку или мобильную щековую дробилку для грубого дробления с помощью вибрационного питателя, просеивания через вибрационный грохот, затем они будут отправлены в одноцилиндровую гидравлическую конусную дробилку для вторичного дробления ленточным конвейером, наконец, они будут отправлены в многоцилиндровую гидравлическую конусную дробилку для мелкого дробления.
Второй этап: шлифовка
Медный порошок 0-12 мм через вибрационный грохот равномерно направляется в шаровую мельницу для измельчения и просеивания спиральным классификатором.Неквалифицированный порошок будет отправлен в шаровую мельницу для повторного измельчения;
Третий этап: обогащение руды
Квалифицированный медный порошок будет отправлен во флотационную машину для смешанной флотации, а затем в сушилку для сушки, мы можем получить медный порошок.
Какое оборудование будет использоваться при обогащении медной руды?
Нам так приятно привлечь ваше внимание. Как правило, оборудование для переработки медных минералов в основном включает в себя специальное модульное дробильное оборудование, стационарный измельчитель, просеивающее оборудование, смесительное оборудование, флотационное оборудование, ударную установку. Тем не менее, спецификация должна определяться требуемыми материалами и выходным размером. Оборудование нашей компании прошло сертификацию ISO:9001 и получило четыре национальных патентных сертификата.
Если вам нужна более подробная спецификация всего комплекта оборудования для обогащения, пожалуйста, свяжитесь с нашей онлайн-службой, они предоставят вам удовлетворительное решение.
Какое оборудование необходимо для линии по обогащению медной руды?
Конфигурация производственной линии по обогащению медной руды в основном такая же, как и у других производственных линий по обогащению металлов. Выбор оборудования основан на процессах дробления, помола, сортировки, магнитной сепарации, флотации и обогащения. Производственный процесс обогащения меди напрямую определяется типами оборудования производственной линии обогащения.
1. Стадия дробления: Щековая дробилка используется для дробления руды. Щековая дробилка имеет большой коэффициент дробления и высокую производительность, что очень подходит для обработки крупных кусков медного минерального камня. На этот раз она оснащена щековой дробилкой ПЭ-900×1200.
2. Стадия измельчения: Шаровая мельница представляет собой измельчительную машину, специально разработанную для производства обогащения металлов. Продукты измельчения имеют хорошую форму зерна, высокую тонкость и высокую производительность. Он широко используется в области переработки полезных ископаемых, строительных материалов и т. д. На этот раз он оснащен шаровой мельницей модели Ф4000×6000.
3. Стадия классификации: Минеральный порошок после шарового помола имеет сложный состав и различные размеры частиц. Первоначально он просеивается классификатором для подготовки к следующему этапу отбора металла. На этот раз он оснащен классификатором 2FG-15.
4. Стадия магнитной сепарации: Магнитный сепаратор экранирует материалы из металлического порошка под действием магнитного поля. Под действием магнитного поля медный концентрат будет магнитно агрегирован с образованием "магнитной группы", а "магнитная группа" движется к магнитному полюсу и, наконец, адсорбируется на цилиндре, сортируется, на этот раз он оснащен магнитным сепаратором CTB1021.
5. Стадия флотации: Флотация является дальнейшей операцией отбора, а также ключевым этапом, который непосредственно влияет на точность добываемой медной руды. Частицы медной руды всплывают и фиксируются на пузырьках с помощью подходящего флотационного агента и операции перемешивания и аэрации для достижения цели разделения минералов, на этот раз он оснащен флотационной машиной XJK-0.35.
6. Стадия концентрирования: Экстрагированный концентрат необходимо обезвоживать. Загуститель может быть использован для быстрой фильтрации влаги в концентрате. На этот раз он оснащен загустителем NZS-6.
Где находится мобильная дробильная станция на 1000 тонн медной руды?
Для металлической руды такой высокой твердости - медной руды вы можете использовать комбинацию щековой дробилки + конусной дробилки, мобильной дробильной установки. Сначала мы используем щековую дробилку для измельчения кусков руды в среднезернистые, а затем используем конусную дробилку для ее дробления. в 13 мм или меньше, минимум может достигать 6 мм. Это может обеспечить «больше дробления, меньше измельчения» и снизить потребление энергии при обогащении.
Около 1000 тонн медной руды, в зависимости от производительности 1000 тонн это день или час, нам нужны четкие производственные требования для настройки наиболее подходящих моделей оборудования.
Проект по дроблению медной руды мощностью 5000 тонн в сутки в России
Оценка заказчика: Конусная дробилка серии HPT — самое изысканное и надежное дробильное оборудование, которое я когда-либо использовал. По сути, с начала эксплуатации до настоящего времени возникло несколько проблем. Высокая эффективность, высокая производительность, высокое качество и стабильность — это все, что мне нужно.
Конфигурация проекта по дроблению медной руды мощностью 5000 тонн в сутки в России
Место использования: Россия
Обрабатываемый материал: медная руда (малахит)
Шахтный способ: поверхностный
Размер продукта: 0-12 мм (90%≤0-8 мм)
Время работы: 16 часов (2 смены)
Плотность руды: 3,6 т/м3
Производительность: 5000t/d
Оценка: 8.6%
Пожалуйста, отправьте свой запрос на конкретную производительность, размер подачи, размер выгрузки и другие требования в нашу круглосуточную онлайн-службу поддержки клиентов, мы разработаем для вас индивидуальную профессиональную конфигурацию.
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
