Линия по производству песчаных камней относится к производству песчаника производства и приготовления песчаника для муниципальных зданий, железных дорог, дорог, гидроэнергетических станций, аэропортов и строительства терминалов. Согласно различным типам камня, его можно разделить на реку, известняк, гранит и базальт. На основании использования его можно разделить на производственную линию на перемешивающей станцию, производственную линию песчаника и железнодорожной трагической производственной линии песчаника.
Линия производства дробилки гравия в основном состоит из фидера, дробилки челюсти, огнеупорной дробилкой, вибрационным экраном и ленточным конвейером. Согласно размеру выхода и типа камня, процесс производства производства гравия для различных отношений конфигурации был разработан. Продукт производственной линии дробления гравия обычно известен как каменный порошок, семена дыни, 13 материалов, 24 материала и т. Д. Сообщенные агрегаты для бетона через разные уровни.
1. Половина съедобной дробленой производственной линии
Максимальная проблема с дробильной линией реки состоит в том, что износостойкость легко носить, поскольку кремниевой в речной овсянке высока, поэтому иерархическое оборудование и многоуровневая схема дробления используются для разрыва реки галька.
Двухступенчатая челюсть дробилка используется для производства. Эта конфигурация - минимальные инвестиции во все сценарии, самые простые и наиболее экономичные программы.
Если дубильный речной манекен имеет превосходную гранулированную форму, она может снизить затраты на производство, затем двухступенчатую ламинированную дробилку (челюсть Crush + тонкая измельченная челюсть / конусная дробилка) и ударная дробилка, поддерживающая план процесса. Основная дробильная работа завершена первым перерывом, а второй перерыв (слоистые сломанные), и, наконец, общее измельчение производится антиконструкцией.
2. Линия по производству рок-рок Xuanwu
Базальт и блестящий рок относятся к высокой твердости, высоким содержаниям содержания кремния, которые трудно сломать или сломать стоимость в реальных дробленых операциях.
Для базальтового дробления оно должно быть выбрано как можно больше, чтобы уменьшить потерю устойчивости к истиранию. Типичное конфигурация устройства ламинирования представляет собой двухступенчатую молярную или молярную и круговой процесс производства конуса. Если клиент имеет более высокие требования к финальному типу камня, мы можем настроить антиинтересную дробилку для общего дробления, тем самым формируя трехуровневый процесс дробления.
Используя сокрушительный аппарат принципов ламинирования, таких как дробилка челюсти, конус дробил и т. Д., Может экономить энергопотребление, но приведет к различиям в зерновых гранулах, высоким содержанием значимости, тяжелые трещины в камне, неохотно принимаются Конечные здания.
Самая большая особенность ударочных дробилок состоит в том, чтобы произвести высококачественный камень с дроблением и пластиковыми двойными характеристиками. Камень-формованный камень может добавлять лучшие механические свойства в здание, что выше на рынке.
Гранит также является материалом, который не легко сломаться, но он слегка разбит, чем базальт. Это потому, что гранит очень тяжелый, но он очень хрустящий.
Чтобы улучшить зернистый тип камня (многоугольные кубики), гранитная дробленая линия может использовать конфигурацию дробления челюсти и удара. Эта конфигурация имеет более высокие инвестиционные расходы по сравнению с двухступенчатой челюстью дробилкой. Производство камня также очень хорошее. Однако из-за гранита является не измельченный материал, износостойкая часть сломанной спины высокая, а производственная стоимость долгосрочного производства довольно значительна. Поскольку гранит имеет хрупкость, эта структура также является приемлемым решением.
3. Процесс процесса процесса производства мобильных измельченных камней
Как правило, миссия представляет собой мобильную дробильную станцию. Установленное набор оборудования, транспортировка, сломанная система скрининга разбита с минералами через эти разные системные оборудование, в котором устройство дробления и подачи может быть в соответствии с требованиями производства разных пользователей, композиция. Из гравийной машины и питателя выполнены, чтобы удовлетворить требования к процессу линию производства мобильной гравии. Общий процесс движущегося гравийного производства производства составляет примерно: система подачи → Система дробилки → Система скрининга → Система доставки, Мобильное оборудование для производства мобильного гравия.
Мобильный гравийный производственный эффект линии дробления
1. Линия производства мобильных гравийных гравий также может выполнять искусственные операции песчаника, такие как жесткий известняк, гранит, базальт, в различных зданиях высокого уровня, строительные материалы, городское строительство;
2. От линии производства мобильных гравийных гравийных, разработанных Kefid, она имеет высокую степень автоматизации и простым процессом. Трудно действовать, а гранулированная гранулярность является однородной, а гранулярный тип хорош;
3, общая производственная линия высокая, высокая эффективность производства, а также значительные пользовательские экономические выгоды.
свяжитесь с нашим менеджером продажи онлайн или отправите email до david@kefidinc.com .
